刮板出渣机主要用于火力发电厂的机械除渣设备，起封闭炉膛的作用，同时可将锅炉底渣连续输送至渣仓或后级输送设备。
刮板出渣机是用于1-6吨/时链条炉排及往复锅炉的机械化排渣装置，锅炉采用机械化排渣后，能减少劳动强度，消除渣尘污染，使锅炉房卫生条件得到改善。特点：
1、设有机械过载保护装置，使设备运行的安全性得到保证。
2、设备外观美观，维修方便，圆环链条采用高强度淬火链，使用寿命长。
3、刮板与链条连接采用插销式，比国内同类产品采用焊接式，运行更平稳可靠，而且拆卸方便，更重要的是两链条调整范围大、不掉链。
4、设备拖动力大，比国内同类产品打出一倍（同等功率条件下）。
刮板出渣机主要有机体、刮板链条、上导轮、下导轮、驱动装置、传动系统、张紧装置
下图为刮板出渣机整体外形结构图：
安装调试
（一）安装：
1、将刮板出渣机就位，以中心线、轨道上平面、出渣机标高为基准，用千斤顶顶起，将出渣机调平（平面度水温≦1/1000）
焊接平台，保证平台水平，允许平台稍向机体倾斜（≦5℃），但不允许向外倾斜。
（二）调试：
1、设备安装就位后，应详细彻底的清理上下槽体内的杂物，将排渣孔关闭，进行空载运行，此时应重点检查调试：
1）每块刮板与链条连接是否完好：
2）整机运行是否平稳、有无异常响声；
3）启动电动机，转换是否正常；
2、刮板出渣机需要调试的部位与方法：
1）电动机与减速机高速轴之间的三角皮带松紧度，松开电机上的四个螺栓，将电动机在长方形孔内移动，当用手指压皮带中部时，下沉量不力士乐滤芯大于10毫米时，将螺栓重新固紧即可。（两皮带轮轴平行度为0.6/100）。
2）减速器低速轴与驱动轴之间的双排套筒滚子链松紧度，将减速器在传动平台的上移动，即可调节螺母来调节移动量，使链条松边垂度不大于40毫米时，再将调节螺母固紧即可。
日常维护
根据刮板输送机的结构特点 ,日常维护应从以下几个方面来进行：
经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。
运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。
定期清除刮板出渣机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。
检查链条是否断裂或松动，及时更换或修复；检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，
检查链条、链轮是否过度磨损。
定期润滑轴承、齿轮和减速器等。
定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。
定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧，为防止链板松动可将链钩上的螺母焊住，需维修时更换新的链钩。
经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。
对于刮板输送机来说，保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。链条既不能太紧也不能太松，链条过紧易引起过早磨损，以及链条、链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧，它就可能挂住链轮或导轨。